中央空调系统风管内积聚灰尘不但会严重污染室内的空气，而且会增加风管系统阻力，使中央空调系统的风量下降。
　　中央空调风管清洗流程
　　一、根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。
　　二、以风管系统为单位清洗、消毒。
　　三、选定吸尘风口和清洗风口。
　　四、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。
　　五、设备及工具运输到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，由技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。
　　六、拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且恢复保温材料。
　　十、检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。重庆通风管道风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。
　　十一、盘管清洗。
　　十二、收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。
　　十三、一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。

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　　一、前言
　　在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
　　二、工法特点
　　1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。
　　2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
　　3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
　　4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。
　　5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
　　三、工艺原理
　　1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
　　2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。
　　3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
　　四、本工法适用范围
　　适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
　　五、施工工艺
　　1、风管制作
　　(1)板厚规格
　　(2)绘制风管加工草图
　　根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
　　(3)直管的生产流程
　　根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
　　(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
　　根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
　　(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。