随着国内外不锈钢市场的需求和飞速发展，不锈钢工业焊管越来越多的被应用到各个行业当中。不锈钢工业焊管，不锈钢管由于表面处理的不同又分为带焊缝酸洗焊管、抛光焊管。不锈钢工业焊管酸洗与抛光的对比优劣势：

1、带焊缝酸洗焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处。焊缝处壁厚越薄，承压能力越小。
2、带焊缝酸洗焊管保证奥氏体不锈钢的性能。大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。
3、带焊缝酸洗焊管抗腐蚀能力强。抛光焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。 304L不锈钢管
4、带焊缝酸洗焊管质量更稳定。抛光焊管是从温州地区推广开的产品。由于温州地区不锈钢焊管所用的原材料大多是二级材料甚至是回收材料，为了掩饰二级材料表面的水花、重皮以及凹陷点（又称腐蚀点）必须抛光处理；更有甚者，为了降低材料成本，废板再利用，一条焊管上拼接多条纵横焊缝。这样的抛光焊管原材料质量不能保证，焊管本身的质量更不能保证。无缝不锈钢管
5、带焊缝酸洗焊管更具有实用性。工业用焊管，主要使用焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用焊管没有必要使用成本高、性能不稳定的抛光焊管。

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　　1、风管法兰制作效率比较高，和传统的角钢法兰风管制作工艺相比，风管法兰制作工效有3倍左右的优势。
　　2、钢板在风管法兰生产线过程中经过了压筋加固工艺，因此加工成型后的风管法兰表面强度会比较高。
　　3、风管生产线厂家表示，共板法兰机风管因为其下料都是由电脑来进行控制，因此制作偏差会有一定的限制，在风管法兰制作过程中，共板法兰都是由镀锌钢板压制而成的，角钢用量能够有效节省，并且在这样的情况下钢板损耗也较少。
当然风管法兰也选在一定的弊端，下面小编把风管法兰常见的一些弊端也给大家介绍一下：
　  1、由镀锌钢板压制而成的风管法兰其厚度同风管本体钢板差不多，因此强度会比较低。
　　2、风管法兰生产线需要由手工下料制作，比较耗时费力。
　　3、压制成型的钢板表面与共板法兰机在工作时会产生摩擦，从而破坏到风管法兰表面镀锌层。风管法兰采用薄钢板法兰连接技术，板材厚度0.5～1.2mm，连接形式有插接式、共板式、插条式和组合式。制作时以计算机控制自动排列下料、等离子切割和加工设备各个工序科学的组合，形成生产线或单机配套加工。风管法兰的这种生产模式具有生产效率高、降低消耗、成型美观、实现风管加工的全自动化、产品质量好等优点。
　　传统的通风空调工程风管横向连接，均采用角钢制成成对法兰，分别铆在风管两端并翻边，利用两根风管的这对法兰，中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制，风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管一般均作在2000mm以内，可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万，也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓，数量十分庞大。。